說(shuō)明：該設(shè)備由上下料工位、噴淋粗洗系統(tǒng)、噴淋精洗系統(tǒng)、噴淋漂洗系統(tǒng)、高壓風(fēng)切系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)、降溫工位、傳動(dòng)系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。該設(shè)備清洗效果好、干燥速度快、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝安排合理、自動(dòng)化程度高、清洗精度高.避免了工件二次裝卸的污染。

（01）設(shè)置好各項(xiàng)參數(shù)，人工將待清洗工件裝入清洗料框放置在輸送帶上，傳送帶將工件首先輸送到清洗工位，開始噴淋粗洗。→（02）達(dá)到設(shè)定好的清洗時(shí)間后，噴淋粗洗結(jié)束，輸送帶移動(dòng)將工件送入噴淋精洗工位（該工位可以根據(jù)工件的高度進(jìn)行調(diào)整上噴淋的位置）。→（03）噴淋精洗結(jié)束后，輸送帶將工件輸送到噴淋漂洗工位（該工位可以根據(jù)工件的高度進(jìn)行調(diào)整上噴淋的位置）。→（04）達(dá)到設(shè)定的漂洗時(shí)間后，停止漂洗并將工件傳送到高壓風(fēng)切工位（該工位可以根據(jù)工件的高度進(jìn)行調(diào)整上噴淋的位置），風(fēng)叨吹掃工件表面水漬。→（05）風(fēng)切后，工件傳輸?shù)胶娓晒の豢焖俑稍锕ぜ！?6）干燥過(guò)后，工件進(jìn)入降溫工位、降溫后工件輸送到下料工位，人工取走工件下料。