流程：1.工人將零件裝入料框內(nèi)，放于自動化清洗設(shè)備的上料區(qū)位置，機械臂自動抓取零件。→2.設(shè)備機械臂將料框從上料區(qū)提起，并放置于超聲浸洗槽內(nèi)，將料框完全浸沒于清洗液內(nèi)，進行超聲浸洗工序。→3.超聲波浸洗完畢后，機械手抓取放入壓縮空氣通過槽體底部的鼓泡裝置生成大量氣泡，增加液體與工件表面的流動率。→4.鼓泡清洗完畢后，機械手抓取工件浸入裝有防銹液的槽內(nèi)，分別設(shè)有鋼件的防銹槽和鋁件的防銹槽并由工人進行選擇。→5.防銹槽完畢后，機械手抓取進入爐體內(nèi)設(shè)置多把可以吹出壓縮空氣的風(fēng)刀，風(fēng)刀可以來回擺動，讓工件徹底進行風(fēng)切干燥。→6.高壓風(fēng)切完畢后，機械手抓取至烘干工位，空氣經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機和空氣加熱器后變?yōu)闊犸L(fēng)吹向零件，達到零件表面無積水、干燥的效果。→7.設(shè)備機械臂將料框放置于下料區(qū)，工人進行從料框下料，清洗完成。